冷再生验收控制和试验
1、再生层有关的材料强度。材料强度可采取间接法测定，即对取自于再生机后面的混合料试样进行各种试验；或者采用直接法测定，即钻芯取样测定实际强度。由于在完工和钻芯之间有段难以避免的时间延长，而采用再生机后的材料试样进行室内试验，其结果相对较快。
2、压实后材料的干密度。由于再生后材料的组成和颗粒尺寸往往存在变异性，干密度因而存在变异性，那么以干密度的百分比作为现场密实度的测量是十分困难的。在短的路段内，大干密度变化5%是正常的，应该确定每个测试点具体的干密度。这需要在现场实验室付出大量的工作。
3、完工层的厚度。完工层的厚度可通过在再生层上开挖小测试孔来检查（如在完工后立即进行比较理想）。另外，可等材料达到一定的强度后，从再生层钻取150mm直径的芯样来测定厚度，这通常需要在28d后进行。 
冷再生技术就地冷再生研发领域取得重大突破
一、工艺流程
1、计算，制定方案与材料配比
2、机械方式添加碎石/水泥/乳化沥青/泡沫沥青
3、铣刨旧路面材料，江西冷再生，与添加材料进行2次拌合，确保拌合均匀
4、改良摊铺熨平装置，摊铺混合料
5、压实、快速固化
6、配合热粘结技术恢复面层
二、5项突破，克服传统冷再生痼疾
1、机械添加碎石/水泥/乳化沥青/泡沫沥青，、级配可控
2、充分拌合，再生料均匀、性能稳定
3、改良摊铺熨平装置，泡沫沥青就地冷再生基层，提升路面平整度
4、不需养生，冷再生也可当日通车
5、高等级道路同样适用，热粘结恢复面层
三、经典案例
1、福建市政
工程情况：
该道路施工前路面网裂沉陷、路面破损严重。针对基层强度不能满足要求路段，恒裕采用水泥就地冷再生机技术进行处治。
施工中质量检测，基层再生材料7d无侧限抗压强度试验，均满足新拌水泥稳定碎石强度规范要求；再生后路面压实度、平整度等性能指标均满足新建水泥稳定碎石基层规范要求。
冷再生接缝分为横缝和纵缝处理。咱们来详细看看步骤：
(1)横缝的处理
因每次施工开始工终止而形成的横穿作业面的横向接缝是不连续的。每次停机，即使是仅需几分钟用于更换罐车，也将形成一个严重影响再生材料均匀性的横缝。因此，施工中，应尽量减少停机现象。在不可避免的情况下，应对所形成的横缝进行认真处理。
a在临时停机后重新开始施工时，泡沫沥青就地冷再生技术，整个再生机组应倒退1.5～2m的距离到达再生过的材料上，以保证开始施工后所有材料均得到处理。
b上一作业段压实时，要预留4～6m不进行碾压，待下一段碾压时一并压实。
c由于再生机开始工作时要使转子全部下切到再生层的底部来打碎再生料，前进速度为0，使得翻松的再生料混合不均匀，就地冷再生施工方案，为此，需人工进行翻拌后将坑槽找平。
(2)纵缝的处理
再生机的工作宽度一般要小于再生路面的宽度。因此，全幅路的再生需要多次作业，从而导致数条相邻作业面间的纵向接缝。
一般来讲，相邻作业面间的重叠量为10cm，以保证纵缝处再生料的连续性，同时避免相邻作业面间存在未再生的夹带。
纵向接缝的位置应尽量避开快、慢车道上车辆行驶的轮迹。
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