冷再生技术就地冷再生研发领域取得重大突破
一、工艺流程
1、计算，制定方案与材料配比
2、机械方式添加碎石/水泥/乳化沥青/泡沫沥青
3、铣刨旧路面材料，与添加材料进行2次拌合，确保拌合均匀
4、改良摊铺熨平装置，摊铺混合料
5、压实、快速固化
6、配合热粘结技术恢复面层
二、5项突破，克服传统冷再生痼疾
1、机械添加碎石/水泥/乳化沥青/泡沫沥青，、级配可控
2、充分拌合，再生料均匀、性能稳定
3、改良摊铺熨平装置，提升路面平整度
4、不需养生，冷再生也可当日通车
5、高等级道路同样适用，热粘结恢复面层
三、经典案例
1、福建市政
工程情况：
该道路施工前路面网裂沉陷、路面破损严重。针对基层强度不能满足要求路段，恒裕采用水泥就地冷再生机技术进行处治。
施工中质量检测，基层再生材料7d无侧限抗压强度试验，均满足新拌水泥稳定碎石强度规范要求；再生后路面压实度、平整度等性能指标均满足新建水泥稳定碎石基层规范要求。
再生材料配合比设计
原材料试验
水泥稳定再生层施工前，需要对原路面进行配合比设计。要求利用就地冷再生机在原旧路上铣刨有代表性的样品。用再生机进行取样，不仅能够了解实际结构层厚度和材料类型，而且提供了试验室配合比设计的样品。如果工地条件受限，也可以采用铣刨机进行取样，但是尽量不要采用人工取样。
1、选取的铣刨料样品应严格按照相关规范和规程进行下列试验:
级配分析、塑性指数、击实试验、含水量
2、对级配不良的铣刨旧料，应通过掺加部分新料以改善其级配，冷再生，对新加料应取定料场中有代表性的样品严格按照相关规范和规程进行下列实验:
级配分析、塑性指数、相对密度、碎石或砾石的压碎值、含水量
3、应检验水泥标号和终凝时间
水泥就地稳定再生中的待稳定材料应满足如下要求：
1、水泥稳定再生层单个颗粒粒径不应超过37.5mm。用于高速公路和一级、二级公路基层时，再生混合料级配宜满足表2.1所列1号级配范围；用于高速公路和一级、二级公路基层或二级以下公路基层时，混凝土冷再生，再生混合料级配配宜满足表2.1所列2号级配范围的要求。
2、待稳定材料的塑性指数不应超过10。塑性指数大于10的待稳定材料，宜采用石灰稳定，或用水泥和石灰综合稳定。
3、水泥稳定再生材料对所加入的碎石或者砾石，厂拌冷再生，应预先筛分成3-4个不同粒级，然后配合，使颗粒组成符合下表所列级配范围。
冷再生出租厂家具体介绍
(1) 车间内作业时，必须启动透风装置。
(2) 开机前必须对操纵盘仪器仪表、沥青上液位开关进行检查，符合要求后方可开机。
(3) 启动前必须先对电磁阀门手动试验，正常后方可进进自动生产。
(4) 严禁采取沥青泵反转的方式清理过滤器。
(5) 维修沥青搅拌罐前，必须将罐内沥青放空，待罐内温度降至45度以下时，方可进罐维修。
冷再生厂家具体介绍
1.使用改性沥青设备制作出乳化沥青后掺加胶乳改性剂，冷再生施工，即先乳化后改性;
2.将胶乳改性剂掺配到乳化剂水溶液中，然后与沥青一起进入胶体磨制作出改性乳化沥青;
3.将胶乳改性剂、乳化剂水溶液、沥青同时放入胶体磨制作改性乳化沥青(2，3两种方法可以统称为边乳化边改性);
4.将改性沥青进行乳化，制作出乳化的改性沥青。
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